连续式退火炉
一、基本概况
：
1、类型
：连续式退火炉
连续式铸件焊补炉（恰当调整工艺温度，也可以用于铸件焊补）
2、适用范围
：用于缸体等铸件浇注后的退火热处理
3、型号：非标定制
4、工作室尺寸：L×M×H（mm）
5、工作温度：520-620（℃）  炉膛最高温度：650（℃）
6、装载量：-（kg）
7

、外形尺寸：-（mm）
二、设备主要用途：本设备为连续式铸件退火炉，主要用于缸体等铸件浇注后的退火热处理。
三
、设备的基本结构
：其基本结构应该包括：炉体（包括炉衬）
、托板
、托板传动装置、燃烧装置、保温装置、密封装置、温度控制及记录系统等。
四
、设备的基本特点
：该退火炉为大型非标产品
，我单位根据工艺要求和生产条件进行专门设计
、制造
。尽可能使设备具有科学性、技术的先进性
、安全性、稳定可靠性。
该设备的热利用率高
，节能效果显著，比传统的时效设备节能约30～40%
。设备为连续通过式结构
，自动化程度高，操作简单，只需1～2名操作工用吊车将退火后的铸件卸下后即可。设置中央控制室，配有计算机操作管理系统，实现人机对话

，在微机上监控设备的运行，编制、修改
、存储工艺参数，配有完善的故障自诊断、自检测及故障原因报警系统，便于设备的维护
，缩短故障排除的时间。

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